產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索(suǒ)固定。
工作原(yuán)理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃(nóng)度3~6%時(shí),淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用(yòng)吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係(xì)統(tǒng)、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先後三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性(xìng)生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾(lǜ)料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
