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中衛雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:118529

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙(yān)氣脫硫,然後再用石灰(huī)粉再生脫硫液,由於整個反(fǎn)應過程是液氣相之間(jiān)進行,避免了係統結垢問題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢(fèi)氣(qì)等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法(fǎ)脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐(fēng)富,投資(zī)成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環(huán)過程中緩解水泵、管道(dào)、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液(yè)對SO2反(fǎn)應速度(dù)快,故有較小的液(yè)氣比,達(dá)到較高的脫(tuō)硫效率(lǜ),一般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和(hé)磨損,降低了運行成(chéng)本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行(háng)可靠性(xìng)高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工(gōng)藝(yì)原理

1、工藝介(jiè)紹

雙堿法脫硫(liú)係統采用(yòng)鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火(huǒ)堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫(liú)塔,該堿性(xìng)溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫(tuō)除煙氣中的SO2。脫硫產(chǎn)物經脫硫劑再(zài)生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋塔內設(shè)置霧化(huà)係統,在該區段空間(jiān)充滿著由霧化(huà)器噴(pēn)出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體(tǐ)落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量(liàng)的堿液後,經(jīng)循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次(cì)利用,脫硫劑一(yī)直處於循環狀態。

經多次(cì)循環(huán)後的脫硫漿液(yè)排入後處理係統。由於設計的(de)特殊性,經脫硫後的煙氣通(tōng)過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達(dá)標排放。

雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理

三(sān)、工藝優勢

1、煙氣係統(tǒng)

煙氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空(kōng)速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫(tuō)硫暫停反(fǎn)應,煙氣可(kě)通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫(liú)塔向(xiàng)上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫(tuō)硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液(yè)滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高(gāo)。

脫(tuō)硫塔內堿液霧化吸(xī)收SO2及粉(fěn)塵,生成Na2SO3,同時消(xiāo)耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫(tuō)硫循(xún)環吸收SO2。

脫硫(liú)塔頂部裝有除霧(wù)器,經除(chú)霧器折流板碰衝作(zuò)用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器(qì)捕(bǔ)獲分離(lí)。


3、脫硫(liú)產物處理(lǐ)

脫硫產(chǎn)物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾(liàng)幹。由於石膏漿中含(hán)有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器(qì),稠厚器增濃提固後,再排至(zhì)渣場處理(lǐ)。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸(xī)收SO2,其產物可再(zài)生出鈉堿繼續使用(yòng)。有少量的(de)Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同(tóng)時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純(chún)化。

溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低(dī)影(yǐng)響反應速度,所以(yǐ)脫硫劑的溫度(dù)不是一個獨立(lì)的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒(lì)度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度:控製在10~15%。


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