延邊雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐（lú）煙氣（qì）、焦爐氣、鍋（guō）爐生產（chǎn）廢（fèi）氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解（jiě）水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液（yè）氣比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設（shè）置（zhì）霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收（shōu）集係（xì）統，適當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液（yè）排入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後（hòu）的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達（dá）到同時（shí）除塵除霧的（de）效（xiào）果，潔（jié）淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵（bèng）從沉澱池排出（chū）處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於（yú）石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一（yī）般以（yǐ）拋棄法為（wéi）高。排出（chū）沉澱池（chí）漿液（yè）可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙（shuāng）堿法是以（yǐ）鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再做（zuò）他（tā）用。溶液流回（huí）再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸（xī）收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫（wēn）度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。