西雙版納雙堿法脫（tuō）硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利（lì）用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一（yī）、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富（fù），投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構（gòu），運（yùn）行可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫（liú）煙（yān）氣（qì）充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵（chén）後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化（huà）液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的（de）液體落入脫硫（liú）塔底部，定（dìng）時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的（de）特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器（qì）時（shí），將煙氣中（zhōng）的液（yè）滴（dī）分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計（jì）空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於（yú）一體（tǐ），煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高（gāo）。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出（chū）鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避（bì）免（miǎn）吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個獨立的不變因（yīn）素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。