產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的(de)出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑(kēng)內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台(tái)平麵(miàn)應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安(ān)裝(zhuāng)應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪(cōng)排入大氣。不(bú)同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達(dá)90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺(quē)損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土(tǔ)基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統(tǒng)、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次(cì)對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡(pào)通過(guò)濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
