產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液(yè)箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表(biǎo)、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽措(cuò)施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作(zuò)吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現(xiàn)象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期(qī)檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及(jí)時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品(pǐn)性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規(guī)格的(de)淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液(yè)風(fēng)脫液,然後(hòu)排入大(dà)氣。根據以(yǐ)上(shàng)設計原理,改進了(le)一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿(chuān)孔(kǒng)率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
