忻州閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要（yào）因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛現象。因此（cǐ），對（duì）一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素（sù）都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影（yǐng）響已引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。