忻州氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋（lín）密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加（jiā）給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人（rén）的前景。