西寧（níng）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安（ān）裝時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安（ān）裝在高度為100毫米左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際（jì）尺寸設基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶（róng）液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查（chá），確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度（dù）僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三（sān）次對係（xì）列（liè）中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣（qì）由風機壓入（rù）淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。