產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底(dǐ)標(biāo)高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支(zhī)架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的(de)酸性氣(qì)體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變(biàn)形方(fāng)向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔(tǎ)進行模(mó)擬性生產測試(shì),取得(dé)了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
