西寧脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）設計（jì）原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及（jí）生（shēng）物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。