西寧氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和（hé）吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。