吳忠氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨（ān）氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因（yīn）素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技（jì）術不斷（duàn）出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出（chū）誘人的前景。