威（wēi）海廢（fèi）氣處理塔

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塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力等作用達到分離去除之目的。氣態汙（wū）染物質則借著（zhe）紊流、分子（zǐ）擴（kuò）散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之（zhī）目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀（zhuàng）臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化（huà）設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性時，一（yī）般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的（de）均（jun1）壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接（jiē）觸，經一（yī）級（jí）處理後的（de）廢氣（qì）用（yòng）由漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工（gōng）業（yè）、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金（jīn）屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼（gāng）和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表（biǎo）麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布（bù）作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低（dī）於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老（lǎo）化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋，並根據各種型號的（de）體型大小分別采用了圓筒形（xíng）雙筒（tǒng）體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還（hái）要承（chéng）受工作時的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要（yào）保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我（wǒ）廠在充（chōng）分考慮和排除了強腐蝕下的（de）強（qiáng）度折減係數及手糊成型（xíng）工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構和（hé）使用（yòng）環境特點（diǎn），按惡劣（liè）的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強（qiáng）度。