產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間(jiān)的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離(lí)之(zhī)目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化(huà)學物(wù)質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原(yuán)理
為(wéi)濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度(dù)難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵(miàn)層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強(qiáng)度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔(tǎ)各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防(fáng)水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂(zhī)。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號(hào)的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(yā)(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和(hé)排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
