銅仁（rén）汙水廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨（jìng）化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液（yè）體吸（xī）收劑與氣體充（chōng）分接觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分（fèn）離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二（èr）層填（tián）料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的（de）氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多（duō）的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困（kùn）素，所以（yǐ）本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等（děng）要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免（miǎn）使法蘭（lán）產（chǎn）生裂紋。法蘭墊（diàn）片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞（sāi）等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如（rú）有（yǒu）變化，請與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問（wèn）題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於（yú）未然。