銅仁氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐（fǔ）、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的（de）物質，排放（fàng）之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔（tǎ）來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢（fèi）氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸（xī）收（shōu）的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴（kuò）散吸（xī）收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之間（jiān）的（de）接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣（qì）體在塔內（nèi）有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份（fèn）組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵（miàn）檢（jiǎn）查，防患於未然。