台州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而（ér）且脫（tuō）硫速率（lǜ）高（gāo）、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由（yóu）霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵（bèng）再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後（hòu）的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經（jīng）煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗（xǐ）滌（dí），脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經除霧（wù）器（qì）折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池（chí）排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影（yǐng）響（xiǎng）石膏的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠（chóu）厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。