產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫(yī)藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收劑(jì)與氣體充分接觸(chù)。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其(qí)中有些物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的(de)丙酮,又如,利用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在(zài)化工生產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分(fèn)離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由(yóu)風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的(de)中和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加(jiā)裝三層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範圍
是一種可以廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)進行處理(lǐ)主要(yào)有害氣體的(de)吸引淨(jìng)化塔裝置,主要可以淨化(huà)水溶(róng)性氣體及不易吸收的(de)高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特(tè)點
它在工業企業中(zhōng),伴(bàn)隨酸洗、電(diàn)鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達(dá)95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降(jiàng)循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利(lì)用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸(xī)收等(děng)現象,進行(háng)兩者之間(jiān)的質交換。大的噴(pēn)淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠(gòu)的(de)噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫(tuō)水層(céng)等四個(gè)部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根(gēn)據我公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰(pèng)損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部法蘭連接時,應采用正確的擰(nǐng)緊(jǐn)方式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完(wán)畢後,用水進行循環調試,正常(cháng)運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認(rèn)氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使(shǐ)用時應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應(yīng)先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備(bèi)正常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵(bèng)運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內(nèi)等等,如(rú)發現(xiàn)問題應及時(shí)解決(jué)。
9、每年定期對設備進(jìn)行全麵檢查,防患於未然。
