太原閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液（yè），再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度（dù）和成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。