太（tài）原氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和（hé）液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。