泰安雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整（zhěng）個（gè）反應過程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用（yòng）率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本（běn）低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行可靠性高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入（rù）脫硫塔，該（gāi）堿性溶（róng）液霧化後（hòu）與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而（ér）脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部（bù），定時定期排入（rù）脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液（yè）後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧（wù）和配液係統中被再（zài）次利用（yòng），脫硫劑（jì）一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處（chù）理（lǐ）係統。由於設（shè）計的特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來（lái），達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔（tǎ）以空（kōng）塔（tǎ）噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可（kě）通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影（yǐng）響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄（qì）法（fǎ）為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產（chǎn）物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但（dàn）溫度低影響（xiǎng）反應速度，所以脫硫劑的（de）溫度不是一個（gè）獨（dú）立的不變因素，取決（jué）於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石（shí）灰（huī）粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。