四平雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收（shōu）液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了（le）係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐（fǔ）蝕（shí）、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的（de）再生及（jí）脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內（nèi）設置霧（wù）化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫（liú）塔底（dǐ）部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中（zhōng）被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處（chù）理係統。由於設計的特（tè）殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵（chén）除霧的（de）效果（guǒ），潔淨煙氣（qì）終達（dá）標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停反應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧（wù）化無數（shù）液滴，讓氣液充分（fèn）接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵（chén）和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力（lì）旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液（yè）分離（lí），分離的固體（tǐ）殘渣進行回（huí）收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速（sù）率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸（xī）收（shōu）劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒（lì）度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。