四平（píng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。