四平氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。