產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內(nèi)。
液箱應安裝在高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應(yīng)采取遮陽措施(shī)。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣(qì)。不(bú)同的酸(suān)性氣體采(cǎi)用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全(quán)麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝(níng)土基礎(chǔ)水平線一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常現象(xiàng),如發生有不(bú)良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠(gòu)公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數據,經(jīng)分(fèn)折整理,氯化氫(qīng)氣體的平(píng)均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機(jī)壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根(gēn)鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生(shēng)鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料(liào)環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔(tǎ)的結構,采取(qǔ)了(le)以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
