沈陽工業廢氣（qì）淨（jìng）化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很（hěn）大的（de）利用價（jià）值，例如，用（yòng）水吸收空氣中（zhōng）含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標（biāo），還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣（qì）中（zhōng）。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主（zhǔ）要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的（de）高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特（tè）點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃（nóng）度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵（bèng））、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢（bì）後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循（xún）環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備（bèi）的正常運行，有專（zhuān）人（rén）負（fù）責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否（fǒu）在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。