發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣(qì):117084
雙堿法脫(tuō)硫工藝是先(xiān)用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然(rán)後(hòu)再用(yòng)石(shí)灰粉再生脫硫液,由於整個反應過(guò)程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比(bǐ)小、吸(xī)收劑利用(yòng)率高、投資(zī)費用(yòng)省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐(lú)氣(qì)、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工(gōng)藝(yì)特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通(tōng),資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運(yùn)行和維護。
2、鈉基(jī)吸(xī)收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到(dào)較高(gāo)的脫硫效(xiào)率,一般(bān)≥90%。
3、脫硫(liú)劑可(kě)被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構,運行(háng)可靠(kào)性高,事(shì)故(gù)發生率(lǜ)小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二(èr)、工藝原理
1、工藝(yì)介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿)和(hé)Ca(OH)2(熟(shú)石灰(huī)、消石灰)攪(jiǎo)拌均勻後做(zuò)成溶液打入脫(tuō)硫塔,該(gāi)堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充滿(mǎn)著(zhe)由霧化(huà)器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上(shàng)的二氧化(huà)硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設(shè)置的收集係統,適當(dāng)補充一定量的堿(jiǎn)液後,經循環泵再(zài)次送入噴霧和配液係統中被再次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊(shū)性,經脫硫(liú)後的煙氣通過塔(tǎ)頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出(chū)來,達到同(tóng)時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達(dá)標排放。

三(sān)、工藝優勢(shì)
1、煙(yān)氣係統(tǒng)
煙(yān)氣經煙道(dào)引風機(jī)直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體(tǐ),煙氣升(shēng)至塔頂進入煙囪排(pái)入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫(zàn)停反應,煙氣可(kě)通過煙囪排入大氣(qì)。
2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統
煙氣(qì)進(jìn)入(rù)脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫(tuō)硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩(liǎng)相傳質(zhì)熱反應(yīng),效率越高。
脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水(shuǐ)滴、固體顆粒被除霧器捕獲(huò)分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具(jù)體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧(yǎng)化的Na2SO4及粉(fěn)塵(chén)。由潛水泥漿泵從沉(chén)澱池排出處理好,經(jīng)自然蒸發(fā)晾幹。由(yóu)於石膏漿中含有(yǒu)固體雜質,影響石膏的質(zhì)量,所以(yǐ)一般以拋棄法為高(gāo)。排出沉澱池漿液可(kě)經水力旋(xuán)流器,稠厚器增濃提固後,再排(pái)至渣場處(chù)理。
4、關於二(èr)次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼(jì)續使用。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再(zài)生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再(zài)做他用(yòng)。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染(rǎn)。
5、吸(xī)收SO2效率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收速(sù)率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢(gòu)幾率小,避免吸(xī)收劑表(biǎo)麵純化。
溫(wēn)度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是(shì)一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣(qì)溫度。
石灰粒度(dù)及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在10~15%。