上海雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝是先用鈉堿性吸收（shōu）液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是（shì）液氣（qì）相之間進行，避免（miǎn）了係統（tǒng）結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省（shěng）、運行（háng）成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢（fèi）氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生（shēng）及（jí）脫硫沉澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫（tuō）硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫（liú）劑再生（shēng）池（chí）被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀（zhuàng）態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液（yè）滴分離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率（lǜ）越（yuè）高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由（yóu）於石（shí）膏漿中含（hán）有固體雜（zá）質（zhì），影響（xiǎng）石膏（gāo）的質量，所以一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解（jiě）決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影（yǐng）響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低（dī）有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。