陝西雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的（de）液氣比，達（dá）到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴（pēn）淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統（tǒng）采用鈉（nà）基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消（xiāo）石（shí）灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除（chú）塵後（hòu），由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫（tuō）硫塔（tǎ）內。在噴（pēn）淋塔內（nèi）設置霧化係（xì）統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧（wù）化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統（tǒng），適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同（tóng）時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙（yān）氣經煙道引（yǐn）風機（jī）直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從（cóng）沉（chén）澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆放再做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於（yú）進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。