日照雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫（liú）塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了（le）係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在（zài）循環過程中緩（huǎn）解水泵（bèng）、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行成（chéng）本（běn）。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液（yè）打入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充（chōng）分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中（zhōng）的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔（tǎ）後設置的（de）收集係（xì）統，適當（dāng）補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣（qì）升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應（yīng），煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化（huà）吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉（fěn）塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經（jīng）水力旋流器，稠（chóu）厚（hòu）器增濃提固後，再排（pái）至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中（zhōng），經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液（yè）傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。