齊齊哈爾脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨（ān）廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係（xì）統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的（de）分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的（de）難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前景。