齊齊哈爾氨（ān）氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡（héng）關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液（yè）相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過（guò）程，推（tuī）動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及（jí）生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換（huàn）法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方（fāng）麵展現出（chū）誘人的前景（jǐng）。