濮（pú）陽廢氣處理塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部的出液口用加（jiā）長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫（háo）米左右的平台上，平（píng）台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化（huà）塔（tǎ）時，室外安（ān）裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和（hé）液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無（wú）損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大（dà）量（liàng）數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內（nèi）筒形成壓力室（shì），再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以（yǐ）下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。