產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設(shè)基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流(liú)吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶(róng)液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行(háng)全麵檢查,確(què)定(dìng)無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層(céng),使(shǐ)氣液再次得到(dào)充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省(shěng)去了一(yī)般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
