漯河（hé）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離（lí），在（zài）吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫（liú）酸（suān）銨溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。