漯河氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭（chòu），而（ér）且（qiě）將增加給（gěi）水處理的（de）難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨（ān）吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。