婁底閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹（chuī）脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處（chù）理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是（shì）反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。