婁底（dǐ）氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例（lì）增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動（dòng）力（lì）相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉（shè）及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。