臨汾雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然（rán）後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過（guò）程是液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫（liú），材（cái）料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱（diàn）均（jun1）發（fā）生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物（wù）經脫硫劑再生（shēng）池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被（bèi）再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出（chū）來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應（yīng），再生（shēng）出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的（de）煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產（chǎn）物（wù）是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及（jí）粉（fěn）塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿（jiāng）中含有（yǒu）固體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為（wéi）高（gāo）。排出沉澱（diàn）池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提固後（hòu），再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進（jìn）行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流（liú）回再生池繼（jì）續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨（dú）立的（de）不變（biàn）因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。