臨汾閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等因（yīn）素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密（mì）度等操作條（tiáo）件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。