臨汾（fén）氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨（ān）廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣（qì）進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定（dìng）

影響（xiǎng）遊離（lí）氨（ān）在水中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的（de）主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。