麗江汙水（shuǐ）廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前（qián）要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很（hěn）大的利用價（jià）值（zhí），例如，用（yòng）水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣（qì），以回（huí）收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常（cháng）用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上（shàng）流動至（zhì）二（èr）層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再（zài）次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種（zhǒng）各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的（de）良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加（jiā）了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停（tíng）留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收（shōu）塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安（ān）裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護（hù）設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有（yǒu）專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水（shuǐ）浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備（bèi）進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。