麗江氨氣吸收塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

概述（shù）

具（jù）有耐腐、防（fáng）腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收（shōu）有很大（dà）的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可（kě）以加（jiā）裝三（sān）層（céng）填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行（háng）業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體（tǐ），酸霧淨化（huà）塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達（dá）95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再（zài）無轉動部件。 風（fēng）阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外（wài）部法蘭（lán）連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。