涼山雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋（guō）爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料（liào）普通（tōng），資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行（háng）和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可（kě）被（bèi）循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風（fēng）機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著由霧（wù）化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定時（shí）定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量（liàng）的堿液後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統（tǒng）。由於設計的特（tè）殊性，經脫（tuō）硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收（shōu）SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用（yòng），煙氣攜帶（dài）的煙塵（chén）和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產（chǎn）物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧（yǎng）化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛（qián）水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可（kě）經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆放再（zài）做（zuò）他（tā）用。溶液流回再生池（chí）繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙（yān）氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控（kòng）製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。