氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備 閉路循環氨(ān)氮吹(chuī)脫(tuō)塔
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨(ān)大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸(xī)附原(yuán)理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從而(ér)達到去除氨氮的目的(de)。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹脫係統。進入係統(tǒng)後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附(fù)塔(tǎ)內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主(zhǔ)要因(yīn)素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過程,推動(dòng)力來自空氣中氨的分(fèn)壓與(yǔ)廢水中(zhōng)氨濃度相當(dāng)的平衡分壓之(zhī)間(jiān)的差。
在吹(chuī)脫塔中(zhōng),對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相(xiàng)應(yīng)增大,有利於氨氮(dàn)吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式(shì)結構、填(tián)料種類和液體物(wù)性(xìng)等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法
高(gāo)濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大(dà)量高濃度氨氮(dàn)廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和(hé)成本(běn),甚至對人群(qún)及生(shēng)物(wù)產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環(huán)境的影(yǐng)響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電(diàn)化(huà)學處理、催化裂解等(děng)。新的(de)技術不斷(duàn)出現,在(zài)處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
