涼山（shān）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則（zé）可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。