來賓廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超（chāo）過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體（tǐ）由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝（níng）土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投（tóu）入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液（yè）循環係（xì）統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試（shì）製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的（de）平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次（cì）得到充分接觸（chù）後，經脫液風（fēng）脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓（yuán）紋花環（huán），替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。