開封脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃（nóng）度（dù）相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的（de）研究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在（zài）處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。