開封氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定（dìng）的（de）廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來，國內外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。